總部位于德國(guó)的蔡司集團(tuán)，是全球光學(xué)和光電子行業(yè)的龍頭。今年是蔡司光學(xué)落戶(hù)廣州30周年。在中新廣州知識(shí)城，蔡司光學(xué)工業(yè)4.0健康視光產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈三期擴(kuò)建項(xiàng)目正在推進(jìn)，擴(kuò)建累計(jì)投資超4億元。

為了發(fā)展第二增長(zhǎng)曲線，蔡司光學(xué)正在布局AR/VR、OK鏡和眼健康產(chǎn)品，繼續(xù)加大在廣州黃埔區(qū)的投資。

這是廣州黃埔區(qū)沖刺“世界顯示之都”的一個(gè)縮影。一塊小小的屏幕，能夠衍生出怎樣的硬科技產(chǎn)品，廣州黃埔區(qū)正給出答案。

10月21日，TCL華星第8.6代印刷OLED生產(chǎn)線（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“t8項(xiàng)目”）在廣州開(kāi)發(fā)區(qū)、黃埔區(qū)正式開(kāi)工。t8項(xiàng)目是全球第一條規(guī)?；慨a(chǎn)的G8.6代印刷OLED產(chǎn)線，是中國(guó)顯示企業(yè)首次在高世代AMOLED領(lǐng)域具備超越式技術(shù)引領(lǐng)與市場(chǎng)主導(dǎo)潛力，實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“并跑”再到“局部領(lǐng)跑”的關(guān)鍵突破。

t8項(xiàng)目設(shè)計(jì)月加工玻璃基板（2290mm×2620mm）能力約2.25萬(wàn)片，加速推動(dòng)印刷OLED技術(shù)在全球中高端市場(chǎng)的規(guī)模化落地。印刷OLED產(chǎn)品將優(yōu)先應(yīng)用于顯示器、筆記本電腦、平板等中尺寸領(lǐng)域，未來(lái)會(huì)拓展到更多高附加值的顯示應(yīng)用場(chǎng)景。

在我國(guó)OLED技術(shù)起步晚、缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展背景下，印刷OLED是我國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)快速實(shí)現(xiàn)大尺寸、低成本量產(chǎn)的最優(yōu)技術(shù)路徑，有望支撐我國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)在全球新型顯示產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中搶占制高點(diǎn)。t8項(xiàng)目落地將成為我國(guó)新型顯示產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē)、從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的關(guān)鍵突破點(diǎn)。

“t8項(xiàng)目是全球第一條規(guī)?；慨a(chǎn)的G8.6代印刷OLED產(chǎn)線，是中國(guó)顯示企業(yè)首次在高世代AMOLED領(lǐng)域具備超越式技術(shù)引領(lǐng)與市場(chǎng)主導(dǎo)潛力?！?span>TCL科技高級(jí)副總裁、TCL華星首席執(zhí)行官趙軍表示，項(xiàng)目還將通過(guò)工業(yè)機(jī)器人、AI大模型、新材料與新能源等創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用，推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展，構(gòu)筑顯示產(chǎn)業(yè)的“新質(zhì)生產(chǎn)力”。

從2014年起，TCL華星在廣州設(shè)立首家印刷式OLED技術(shù)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，到國(guó)家印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心、新型顯示技術(shù)創(chuàng)新中心兩大“國(guó)字號(hào)”平臺(tái)相繼落子，再到總投資350億的t9項(xiàng)目，TCL華星正成為全球半導(dǎo)體顯示龍頭，實(shí)現(xiàn)了從實(shí)驗(yàn)室到生產(chǎn)線的全流程高效銜接。

視源股份是區(qū)內(nèi)另一龍頭。視源股份作為廣東省超高清視頻顯示產(chǎn)業(yè)集群的“鏈主”企業(yè)，2024年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入224.57億元，連續(xù)四年?duì)I收突破200億元，實(shí)現(xiàn)歸母凈利潤(rùn)9.71億元。

2025年2月7日，總投資42億元的全球總部基地項(xiàng)目與總投資8億元智慧醫(yī)療項(xiàng)目動(dòng)工建設(shè)，建成后預(yù)計(jì)產(chǎn)值100億。視源股份計(jì)劃將把全球總部基地作為視源股份新技術(shù)、新產(chǎn)品的主要研發(fā)基地，聚焦商用顯示、音視頻設(shè)備、電力電子、機(jī)器人及人工智能等前沿領(lǐng)域的技術(shù)預(yù)研和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)；智慧醫(yī)療項(xiàng)目則是視源股份著眼未來(lái)、創(chuàng)新融合，布局生命科學(xué)研究領(lǐng)域的重要一步，建成后將承載視源股份醫(yī)療健康相關(guān)業(yè)務(wù)。截至目前，視源股份已在廣州黃埔區(qū)建成5個(gè)產(chǎn)業(yè)園，建筑總面積超48萬(wàn)平方米。

視源股份在人工智能方面的布局正在逐步推進(jìn)：據(jù)國(guó)家互聯(lián)網(wǎng)信息辦公室網(wǎng)站信息顯示，視源股份的自研CVTE大模型已于2024年3月完成備案，MAXHUB會(huì)議記錄總結(jié)算法和視睿教學(xué)內(nèi)容輔助生成算法也已先后于2024年1月和4月完成備案。

視源股份在液晶顯示主控板卡、交互智能平板領(lǐng)域市場(chǎng)份額居前。根據(jù)奧維云網(wǎng)統(tǒng)計(jì)，公司液晶電視主控板卡2022年、2023年、2024年的出貨量分別達(dá)6722.06萬(wàn)片、5623.50萬(wàn)片、6732.48萬(wàn)片，占各期全球液晶電視主控板卡出貨量的比例為33.01%、28.19%、32.72%。

在教育業(yè)務(wù)和企業(yè)服務(wù)方面，視源旗下的希沃交互智能平板和MAXHUB交互智能平板也占據(jù)領(lǐng)先地位。根據(jù)第三方調(diào)研機(jī)構(gòu)DISCIEN的統(tǒng)計(jì)，2024年希沃交互智能平板出貨量份額達(dá)50.8%，MAXHUB交互智能平板在國(guó)內(nèi)IFPD會(huì)議市場(chǎng)銷(xiāo)量份額提升至29.6%。

視源股份海外事業(yè)群總裁肖航接受界面新聞采訪時(shí)提到，企業(yè)服務(wù)產(chǎn)品會(huì)更專(zhuān)注消費(fèi)力更強(qiáng)的發(fā)達(dá)國(guó)家，教育類(lèi)產(chǎn)品則主要面向“一帶一路”國(guó)家。MAXHUB已落地北美、歐洲、東南亞等140多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，交付超過(guò)60萬(wàn)臺(tái)交互智能平板。

隨著今年9月阿聯(lián)酋子公司于迪拜正式開(kāi)業(yè)，視源股份已在印度、美國(guó)、荷蘭、泰國(guó)、印度尼西亞、阿聯(lián)酋等國(guó)家8個(gè)國(guó)家設(shè)立子公司、擁有22個(gè)國(guó)家本地化團(tuán)隊(duì)和超35個(gè)全球合作工廠，并在多個(gè)國(guó)家籌建新的子公司或辦事處。

國(guó)際生態(tài)軟件認(rèn)證與生態(tài)系統(tǒng)綁定正成為中國(guó)會(huì)議平板走出國(guó)門(mén)的關(guān)鍵一步。例如MAXHUB就與微軟、英特爾等國(guó)際科技巨頭達(dá)成合作，聯(lián)合推出多款通過(guò)Microsoft Teams認(rèn)證的硬件設(shè)備，也是其融入全球主流市場(chǎng)的關(guān)鍵步驟之一。

從銷(xiāo)售往世界各國(guó)的智能教育平板、會(huì)議平板，到0.4毫米厚的“紙片級(jí)”AR波導(dǎo)鏡片、85克重的雙目光波導(dǎo)眼鏡、完全消除彩虹紋的SIC衍射光波導(dǎo)，這些肉眼可見(jiàn)的創(chuàng)新密度勾勒出廣州黃埔區(qū)建設(shè)“世界顯示之都”核心區(qū)的雄心與實(shí)力。

在尼卡光學(xué)的展示廳，一塊厚度僅0.6毫米、重量約3克的透明鏡片在燈光下折射出清晰圖像——這是企業(yè)自主研發(fā)的體全息波導(dǎo)鏡片，也是當(dāng)前全球最薄的AR光學(xué)模組之一。鏡片透光率高達(dá)98%-99%，佩戴時(shí)幾乎無(wú)視線遮擋。

尼卡光學(xué)創(chuàng)始人兼CEO杜有成向界面新聞提及，明年上半年計(jì)劃推出0.4毫米版本，相當(dāng)于一張普通打印紙的厚度。

全息光刻膠材料是被國(guó)外長(zhǎng)期禁運(yùn)的“卡脖子”領(lǐng)域，尼卡光學(xué)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)100%國(guó)產(chǎn)化突破。此外，由于市面上缺乏標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備，公司也自主進(jìn)行定制化設(shè)備的研制，突破了首臺(tái)全自主的光刻設(shè)備，目前在產(chǎn)線上已開(kāi)始運(yùn)用。據(jù)介紹，公司已自主掌握“全息光柵設(shè)計(jì)建模、波導(dǎo)光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、尖端光敏聚合物材料配方、曝光機(jī)臺(tái)集成”四大核心技術(shù)。

杜有成提到，團(tuán)隊(duì)通過(guò)嘗試幾百種配方后突破了全息光刻膠材料，調(diào)試出能兼顧分辨率與穩(wěn)定性的“黃金比例”，其材料性能已與Meta、蘋(píng)果、Digilens等國(guó)際巨頭比肩。

全息光學(xué)方案的另一個(gè)優(yōu)勢(shì)在于成本。由于鏡片面積較大，成本也更高，杜有成表示，通過(guò)全息光學(xué)方案可以實(shí)現(xiàn)最好的性?xún)r(jià)比，因此在業(yè)內(nèi)也有全息光學(xué)方案可能成為AR眼鏡終極方案的說(shuō)法，“目前我們按照業(yè)內(nèi)75%-80%水平來(lái)報(bào)價(jià)，仍能保持較可觀的利潤(rùn)空間?！?/span>

“國(guó)家隊(duì)”也同樣在新型顯示突圍戰(zhàn)中嶄露頭角。在國(guó)家納米科學(xué)中心的孵化下，成立不到5年的廣納四維已攻克AR衍射光波導(dǎo)技術(shù)。

廣納四維CEO李曉軍展示了一片厚度僅0.7毫米、重量4克的SiC（碳化硅）衍射光波導(dǎo)——這是全球首款實(shí)現(xiàn)單片全彩顯示且完全消除彩虹紋效應(yīng)的已量產(chǎn)碳化硅刻蝕光波導(dǎo)產(chǎn)品。李曉軍接受界面新聞采訪時(shí)表示，2024年完成碳化硅DUV光刻與刻蝕工藝攻關(guān)。

傳統(tǒng)衍射光波導(dǎo)存在明顯的“彩虹條紋”，而搭載了廣納四維衍射光波導(dǎo)技術(shù)的Coray Air2 AR眼鏡可以讓畫(huà)面更加純凈，逼近裸眼直視的程度。據(jù)悉，改眼鏡視場(chǎng)角（FOV）達(dá)30°，光效高達(dá)800nits/lm。

不過(guò)，SiC光波導(dǎo)仍存在成本高昂?jiǎn)栴}。李曉軍認(rèn)為，隨著供應(yīng)鏈上下游的協(xié)同合作，例如采用更大尺寸的SiC晶圓提高面積利用率，或工藝良率的提升等，都有機(jī)會(huì)帶動(dòng)SiC光波導(dǎo)成本下探。

技術(shù)突破迅速轉(zhuǎn)化為市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。今年以來(lái)，AR眼鏡熱潮不斷提升。在不久前的中國(guó)國(guó)際光電博覽會(huì)（CIOE）上，尼卡光學(xué)就與整機(jī)解決方案商形意智能正式簽署50萬(wàn)套體全息光波導(dǎo)戰(zhàn)略合作協(xié)議。

“除了形意智能，我們也跟另外幾家廠商完成了簽約，今年開(kāi)始逐步供應(yīng)，預(yù)計(jì)到明年完成整體交付。”杜有成告訴界面新聞，去年中試線建設(shè)年產(chǎn)能為10萬(wàn)片，隨著今年接到大量訂單，現(xiàn)在廣州產(chǎn)線已經(jīng)拓展到年產(chǎn)30萬(wàn)片，明年計(jì)劃再建設(shè)一條百萬(wàn)級(jí)甚至200萬(wàn)級(jí)的產(chǎn)線?，F(xiàn)階段交付周期可縮短至約30天。

李曉軍提到，Coray Air2 AR眼鏡已進(jìn)入量產(chǎn)階段。廣納四維2024年產(chǎn)值1200萬(wàn)，2025年預(yù)計(jì)3000萬(wàn)。目前，公司正在建設(shè)新的產(chǎn)線，預(yù)計(jì)到2026年產(chǎn)品年交付能力將提升到100萬(wàn)至150萬(wàn)套，每套產(chǎn)品包含2個(gè)波導(dǎo)片。

廣納四維已與逸文等國(guó)內(nèi)外多家頭部廠商建立合作，光波導(dǎo)產(chǎn)品應(yīng)用于多款AR眼鏡，其中Even G1是代表產(chǎn)品之一，其衍射光波導(dǎo)產(chǎn)品的重量?jī)H3克。

除了消費(fèi)級(jí)AR眼鏡，尼卡光學(xué)也將全息波導(dǎo)技術(shù)應(yīng)用于車(chē)載AR-HUD領(lǐng)域?！皞鹘y(tǒng)光學(xué)方案在實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、大畫(huà)面投射方面存在限制，而我們的方案可以實(shí)現(xiàn)更遠(yuǎn)的投放距離和更大的投放畫(huà)面，且體積更小、成本更低，可適配所有車(chē)型?！倍庞谐芍赋?，車(chē)載產(chǎn)品的需求很強(qiáng)烈，但制造門(mén)檻也更高，由于屏幕面積更大，需要投入更大型設(shè)備，“我們已跟國(guó)內(nèi)三家車(chē)企進(jìn)行定制化的開(kāi)發(fā)，預(yù)計(jì)明年開(kāi)始交付?！?/span>

作為廣州“世界顯示之都”的核心承載區(qū)，黃埔區(qū)已匯聚139家規(guī)上新型顯示企業(yè)。2024年，全區(qū)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值突破1500億元，占全市比重超75%；2025年1-11月產(chǎn)值近1300億元，持續(xù)領(lǐng)跑全國(guó)。

值得指出的是，基于一個(gè)個(gè)實(shí)現(xiàn)前沿技術(shù)突破的企業(yè)，黃埔區(qū)新型顯示產(chǎn)業(yè)已形成“材料-裝備-面板-模組-終端應(yīng)用”的完整閉環(huán)，具備系統(tǒng)性的生態(tài)支撐——上游端，聚集了電氣硝子、杉金光電等全球領(lǐng)先的顯示材料企業(yè)，以及國(guó)家納米科學(xué)中心等頂尖科研平臺(tái)；中游端，樂(lè)金光電、華星光電、立景創(chuàng)新等面板與模組制造龍頭，支撐著全球每7塊顯示屏中就有1塊來(lái)自黃埔；下游端，視源股份、新華三、博冠光電等終端品牌，以及逸文科技、谷東科技等AR/VR和其他內(nèi)容制作企業(yè)，推動(dòng)顯示技術(shù)走向“最后一公里”。

尼卡光學(xué)總部位于天津，之所以落戶(hù)廣州黃埔區(qū)，杜有成告訴界面新聞，“一個(gè)很重要的點(diǎn)在于離產(chǎn)業(yè)鏈很近。黃埔區(qū)具備上下游供應(yīng)鏈體系，從光電顯示材料、設(shè)備制造、整機(jī)生產(chǎn)組裝、封裝設(shè)備等各環(huán)節(jié)都有完善的供應(yīng)商體系。這能幫助企業(yè)第一解決效率的問(wèn)題，第二解決高端化的問(wèn)題，畢竟光電產(chǎn)品屬于先進(jìn)制造，需要精密設(shè)備滿足生產(chǎn)和組裝的需求?！?/span>

“另一方面，今年區(qū)里也引入了幾家整機(jī)廠商上，加上原來(lái)也有視源股份等企業(yè)，它們相當(dāng)于是下游的潛在客戶(hù)。對(duì)于加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈對(duì)接是很重要的。我們常說(shuō)，創(chuàng)業(yè)過(guò)程中一定要避免技術(shù)的‘自high’?！倍庞谐商峒?。

“此外，黃埔區(qū)另一層面支持在于完善的政策配套，在產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)、行業(yè)交流方面做了大量工作。今年我們就參加了黃埔區(qū)工信局組織的幾次圓桌論壇，活動(dòng)把AR眼鏡上下游企業(yè)聚集在一起，共同探討行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)。作為上游供應(yīng)商，我們需要及時(shí)了解下游整機(jī)生態(tài)發(fā)展到什么程度，指定對(duì)應(yīng)的策略。”杜有成說(shuō)。

在政策支持方面，黃埔區(qū)已出臺(tái)支持超高清視頻與新型顯示產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的專(zhuān)項(xiàng)政策措施，并疊加區(qū)“1+15+5”全方位政策體系。同時(shí)，推動(dòng)設(shè)立總規(guī)模10億元的超高清視頻產(chǎn)業(yè)投資基金和總規(guī)模18億元的區(qū)科技產(chǎn)業(yè)融合投資基金，為企業(yè)發(fā)展提供全鏈條金融支持。

在創(chuàng)新平臺(tái)建設(shè)上，黃埔區(qū)先后獲批“國(guó)家印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心”和“國(guó)家新型顯示技術(shù)創(chuàng)新中心”兩個(gè)顯示領(lǐng)域“國(guó)字頭”創(chuàng)新中心。其中，國(guó)家印刷及柔性顯示創(chuàng)新中心是廣東省首家獲批的國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心，目前已完成柔性印刷顯示G4.5平臺(tái)建設(shè)，打通印刷OLED技術(shù)全鏈條。“國(guó)家新型顯示技術(shù)創(chuàng)新中心”是我國(guó)在新型顯示領(lǐng)域唯一的國(guó)家級(jí)技術(shù)創(chuàng)新中心，聚焦新型顯示領(lǐng)域關(guān)鍵材料和核心裝備，攻關(guān)卡脖子問(wèn)題。

黃埔區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，下一步將持續(xù)優(yōu)化營(yíng)商環(huán)境，開(kāi)展超高清與新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈助企暖企惠企服務(wù)，為企業(yè)降成本添活力。同時(shí)將持續(xù)通過(guò)抓招商、抓產(chǎn)業(yè)、抓項(xiàng)目，從工藝和技術(shù)創(chuàng)新、配套能力提升和應(yīng)用擴(kuò)散等方向努力，支持存量企業(yè)加大產(chǎn)能釋放。