文 | 山西經(jīng)濟日報 王龍飛

近日，工業(yè)和信息化部公布了2025年度卓越級智能工廠項目名單，山西省3家企業(yè)上榜，分別為山西太鋼不銹鋼股份有限公司的“全流程閉環(huán)控制的不銹鋼冷軋智能工廠”項目；山西陽煤化工機械(集團)有限公司的“大型煤化工裝備全價值鏈智能協(xié)同智能工廠”；太原重工軌道交通設備有限公司的“高速輪軸全流程制造智能工廠”。

智能制造是制造強國建設的主攻方向，也是推進新型工業(yè)化的重要任務。國家智能工廠梯度培育行動由工信部等6部委聯(lián)合實施，分為基礎級、先進級、卓越級和領航級4個層級，旨在推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與智能化升級。獲評國家卓越級智能工廠，標志著企業(yè)在智能制造水平上達到行業(yè)領先，并在人工智能應用、系統(tǒng)集成和價值創(chuàng)造等方面成效顯著。

山西太鋼不銹鋼股份有限公司憑借“全流程閉環(huán)控制的不銹鋼冷軋智能工廠”項目，成為山西省唯一上榜的鋼鐵類智能工廠項目。近年來，該公司積極擁抱智能化變革，冷軋廠引入AI技術(shù)打造鋼卷可視化管理系統(tǒng)，操作人員輕點屏幕即可獲取鋼卷信息，在提高工作效率的同時，實現(xiàn)“人員不進危險區(qū)鋼卷信息全掌握”的本質(zhì)化安全目標。

山西陽煤化工機械(集團)有限公司作為全國首家在非標壓力容器制造領域成功推行智能制造的企業(yè)，對工廠建設、研發(fā)設計、生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)管理及運營管理5個方面進行了全方位智能化改造升級，建設了涵蓋14個優(yōu)秀場景的智能工廠，推動了多目標優(yōu)化算法、焊接專家?guī)?、仿真模型等多項AI技術(shù)應用，AI場景比例達到78.57%，打造出自主可控智能工廠，軟硬件設備國產(chǎn)化率達到98.3%。智能工廠建設過程中形成知識產(chǎn)權(quán)57項，參編國家標準7項，面向供應鏈上下游復制推廣26家企業(yè)。

太原重工軌道交通設備有限公司作為全球唯一的軌道交通用車輪、車軸、齒輪箱及輪對的全譜系、全系列、全流程研發(fā)制造基地，52秒即可下線一片車輪，其背后是對生產(chǎn)智能化、裝備管控、數(shù)據(jù)集成等方面的極致追求。智能環(huán)形加熱爐精準控制每一塊鋼坯的加熱溫度；200余個震動檢測器對核心鍛軋設備進行全面、實時監(jiān)測；碳排放能源管控平臺對車輪制造進行全鏈條、全天候、全生命周期的精準監(jiān)控。在該公司智能工廠，高速輪軸的生產(chǎn)制造正與人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等先進技術(shù)深度融合，智能化變革、數(shù)字化轉(zhuǎn)型和網(wǎng)絡化協(xié)同的步伐堅定有力。